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石墨电极主要是以石油焦，针状焦味主要的原材料，煤沥青作为结合剂，经过煅烧，混捏，压型，焙烧，石墨化，机械加工而成的，是电弧炉中主要以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据质量的指标的高低，是可以划分为普通功率，高功率以及超高功率。
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1、石墨电极材料的颗粒越小，其放电就越均匀越稳定，因此在使用时优先选用小颗粒的石墨材料。
2、石墨电极材料的折抗系数直接关系到了其材料的强度，对于精度越高的设备和产品，其强度要求也就越高。硬度越高，其放电损耗也就越小，但同时对加工设备和成本的要求也就更高。
3、材料的固有电阻率也是很重要的一个评判标准。相同的条件下，电阻率越高放电也就越慢，直接觉得了材料的适用范围。
一、速度快，石墨放电比铜快2-3倍，资料不易变形，在薄筋电极的加工上优势显着，铜的软化点在1000度摆布，简单因受热而发生变形，石墨的提高温度为3650度摆布，比较而言，石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30；
二、重量轻，石墨的密度只要铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有用下降机床(EDM)的担负，更适用于大型模具的使用；
三、损耗小，因为火花油中含有C原子，在放电加工时，高温致使火花油中的C原子被分解出来，而在石墨电极的外表构成保护膜，抵偿了石墨电极的损耗；
四、刺，铜电极在加工结束后，还需手艺进行去掉毛刺，而后没有毛刺，这不但节省了很多的本钱和人力，一起更简单完成自动化出产；
五、易抛光，因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5，操作上更简单进行手艺研磨和抛光；
六、本钱低，因为近几年铜材报价不断上涨，现在，各方面同性石墨的报价比铜的更低；一样体积下东瀛碳素的普遍性，石墨商品的报价比铜低百分之三十到六十，报价比较稳定，短期报价动摇相对来有讲比较小。
由于时间有限，只是针对石墨电极材料的特点进行了介绍，如果您石墨电极材料有兴趣，想要了解更多相关信息，或者是想要购买石墨电极材料，石墨电极欢迎与我公司联系，我以司将根据您的需求，提供石墨电极材料，石墨电极及相关信息。
什么是石墨电极？
石墨电极：主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。
石墨电极包括：
(1)普通功率石墨电极。允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。
(2)抗氧化涂层石墨电极。表面涂复一层抗氧化保护层的石墨电极，形成既能导电又耐高温氧化的保护层，降低炼钢时的电极消耗。
(3)高功率石墨电极。允许使用电流密度为18～25A/厘米2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。
(4)超高功率石墨电极。允许使用电流密度大于25A/厘米2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。
石墨电极使用需要注意哪些问题？ 1、受潮湿的，使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内，不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。
6、起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。
7、将备用电极吊到待接电极上方，对准电极孔后慢慢落下;旋转备用电极，使螺旋吊钩与电极一起转动下降;在两支电极端面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分;在后完全下放电极时，不可过猛，否则因猛烈碰撞，会导致电极孔和接头的螺纹受损。
8、用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。
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