1、石墨电极材料的颗粒越小,其放电就越均匀越稳定,因此在使用时优先选用小颗粒的石墨材料。
2、石墨电极材料的折抗系数直接关系到了其材料的强度,对于精度越高的设备和产品,其强度要求也就越高。硬度越高,其放电损耗也就越小,但同时对加工设备和成本的要求也就更高。
3、材料的固有电阻率也是很重要的一个评判标准。相同的条件下,电阻率越高放电也就越慢,直接觉得了材料的适用范围。
一、速度快,石墨放电比铜快2-3倍,资料不易变形,在薄筋电极的加工上优势显着,铜的软化点在1000度摆布,简单因受热而发生变形,石墨的提高温度为3650度摆布,比较而言,石墨资料热膨胀系数只要铜材的1/30;
二、重量轻,石墨的密度只要铜的1/5,大型电极进行放电加工时,能有用下降机床(EDM)的担负,更适用于大型模具的使用;
三、损耗小,因为火花油中含有C原子,在放电加工时,高温致使火花油中的C原子被分解出来,而在石墨电极的外表构成保护膜,抵偿了石墨电极的损耗;
四、刺,铜电极在加工结束后,还需手艺进行去掉毛刺,而后没有毛刺,这不但节省了很多的本钱和人力,一起更简单完成自动化出产;
五、易抛光,因为石墨的切削阻力只要铜材的1/5,操作上更简单进行手艺研磨和抛光;
六、本钱低,因为近几年铜材报价不断上涨,现在,各方面同性石墨的报价比铜的更低;一样体积下东瀛碳素的普遍性,石墨商品的报价比铜低百分之三十到六十,报价比较稳定,短期报价动摇相对来有讲比较小。
由于时间有限,只是针对石墨电极材料的特点进行了介绍,如果您石墨电极材料有兴趣,想要了解更多相关信息,或者是想要购买石墨电极材料,石墨电极欢迎与我公司联系,我以司将根据您的需求,提供石墨电极材料,石墨电极及相关信息。
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石墨电极使用需要注意哪些问题? 1、受潮湿的,使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽,检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹;避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端(不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极)的电极孔内,不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具(建议采用石墨材质的吊具)拧入备用电极另一端的电极孔内。
6、起吊电极时,垫松软物到备用电极装接头一端的下面,以防止地面碰损接头;用吊钩伸入吊具的吊环后吊起,吊运电极要平稳,防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。
7、将备用电极吊到待接电极上方,对准电极孔后慢慢落下;旋转备用电极,使螺旋吊钩与电极一起转动下降;在两支电极端面相距10-20mm时,再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分;在后完全下放电极时,不可过猛,否则因猛烈碰撞,会导致电极孔和接头的螺纹受损。
8、用力矩扳手拧备用电极,直到两支电极的端面紧密接触为止(电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm)。
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