高纯石墨板能够用在机械加工方面,能够按照客户的要求加工成各类形状的产品。
高纯石墨板的导电性要比一般的非金属矿高出一百倍,导热性能超过了钢、铁和铅等金属材料。
石墨由于其结构,而个有如下性质:
1、耐高温性:石墨的熔点385050℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石强度提高一倍。
2、导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢铁铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子在其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
3、润滑性:石墨的润滑性能到决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
4、化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐的腐蚀。
5、可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。
6、抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
【1】普通石墨棒:理化指标:体积密度1.58-1.65g/cm3,抗压强度MPa20-28,灰份(%)0.3,电阻系数m8-10。
【2】高功率石墨棒:理化指标:体积密度1.62-1.68g/cm3,抗压强度MPa24-32,灰份(%)0.3,电阻系数m6-8。主要使用在对电阻要求低的产品。
【3】高强石墨棒:理化指标:体积密度1.62-1.7g/cm3,抗压强度MPa40-50,灰份(%)0.3,电阻系数m8-10。抗氧化性优于普通石墨,主要使用在需要大批量消耗的石墨制品上。
电极石墨板采用好的石墨碳素材料,添加耐酸性极强的有机复合物。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成,具有非凡的耐酸和耐温性能,是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料。
1、优良的耐腐性能:
制品采用了好的石墨碳素材料,添加耐酸性极强的有机复合物,有效地降低了制品的气孔率,提高了制品的体积密度,因而制品具有优异的防腐蚀性能和较强的耐磨性能。
2、性能稳定,耐久性能强:
该制品采用高强有机胶作结合剂,同时引入高新技术添加剂,因而制品强度大,耐磨性能好,结构极为稳定,随温度变化制品结构不发生改变。
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一)石墨材料的加工形式
石墨电极的加工主要有三种形式:加压振动法、数控自动成形法和机械加工。
(1)加压振动法:加压振动法需要机床,电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置,留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时,使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
(2)数控自动成形法:数控自动成形法需要的石墨电极成形机,它采用数控,有自动调换装置,可容纳多把。为加工,加工石墨电极的四周用水幕包围,防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法,由水溶性切削液防止被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有高性能过滤装置,可以将切削液和石墨切屑分离,可保证长时间连续加工,是石墨电极加工的设备,适合于模具用电极加工。但是其价格较高,在国内应用还不普遍。
(3)机械加工:机械加工为国内一般模具生产单位采用的主要。
石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的进行加工。另外,石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬,给加工设备和操作人员带来不利的影响。
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