石墨板的耐高温，耐低温等性能是制作填料环、石墨带材、密封垫片、复合板材、汽缸垫，粘贴于各种金属表面。广泛应用于电力、石油、化工、仪表、机械等行业的机、管、泵、阀的动密封密封，是替代橡胶、氟塑料、等传统密封件的理想的新型密封材料。
(1）具有不同换向能力的石墨板
电机换向不良是直流电机不能正常工作的主要原因。恶性火花的产生是换向不良的直接后果。当石墨板与换向器之间产生火花过一定限度时，石墨板便急剧磨损，换向器表面烧伤，严重时可以烧毁电机。为了抑制或消除火花的产生，除电机设计者优化设计外,在很大程度上，要靠石墨板解决。由电磁换向理论可知，要把换向元件产生的短路电流限制在较小的范围内，增加换向回路的电阻是有效办法。这便要求石墨板具有一定的接触电压降和形成良好氧化膜(接触压降）能力，同时要把接触损耗限制在一定范围。石墨板制造者已经成功的解决了这一课题。采用不同原料和制造工艺，可以制造各种给定性能的石墨板。迄今为止，石墨板品种已经不少于几十个。
(2)高速电机用石墨板
随着电机转速的提高，由于机械原因造成震动，是不可避免的。因石墨板的惯性，致使随动性不良，从而产生震动性火花。为了提高接触稳定性，减少火花的产生，早在1937年便研制成功“通气”石墨板(刻槽石墨板）。由于制造复杂使用范围有限，后来研制出多孔的轻质石墨板，克服了这一难关。这种石墨板可以在90m/s秒的滑环上和50m/s的整流子上运行。
(3)高空石墨板
在整流子或滑环表面，石墨板能形成一种均匀、稳定、适度的氧化膜，是改善换向和低磨损的有利保证。由于高空中低氧、低温、低湿环境，氧化膜形成的条件受到抑制，石墨板便产生急剧磨损，每小时磨损10mm是很普通的事。这个问题早在1930年便被发现。二次世界大战初期，有因此而造成飞机失事的记录。将石墨板浸渍漆基干性油，收到了一定效果，但飞行高度仍受到限制。后来发展成为浸渍碱金属卤化物，虽然飞行高度提髙了，但需预先在地面上运行20个小时之后，才能升空，显然不符合战时条件。1952年研制成功了用氟化钡与漆基干性油共同浸渍方法，使这一问题基木得到解决。另外采用软金属制造石墨板，或二硫化钼抑头石墨板也收到了较好效果
(4)磨料石墨板
在化工厂、造纸厂、轧钢厂等工作的电机，石墨板不得不在氨、氯、硫化物、尘雾等气氛中工作。致使氧化膜增厚(俗称厚膜），从而各种磨料型石墨板应运而生，它可以使氧化膜维持在一定水平，保证电机的正常运行。
石墨由于其特殊结构，而个有如下特殊性质：
1、耐高温性：石墨的熔点385050℃，沸点为4250℃，即使经高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石强度提高一倍。
2、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性过钢铁铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子在其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
3、润滑性：石墨的润滑性能到决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5、可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
6、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
「1】普通石墨棒：理化指标：体积密度1.58-1.65g/cm3，抗压强度MPa20-28,灰份(%)0.3，电阻系数m8-10。
「2】高功率石墨棒：理化指标：体积密度1.62-1.68g/cm3，抗压强度MPa24-32,灰份(%)0.3，电阻系数m6-8。主要使用在对电阻要求低的产品。
「3】高强石墨棒：理化指标：体积密度1.62-1.7g/cm3，抗压强度MPa40-50,灰份(%)0.3，电阻系数m8-10。抗氧化性优于普通石墨，主要使用在需要大批量消耗的石墨制品上。
「5】细结构石墨棒：理化指标：体积密度1.7-1.75g/cm3，抗压强度MPa50-60,灰份(%)0.2，电阻系数m8-9。相对价格偏高，生产周期较长，主要使用在大规格石墨制品和对石墨强度要求高的产品上。
「6】高纯石墨棒：理化指标：体积密度1.78-1.85g/cm3，抗压强度MPa60-80,灰份(%)0.1，电阻系数m8-9。相对价格较高，生产周期较长，取材受尺寸限制，主要使用在对石墨各方面性能要求较高的产品上。
综上所述：石墨是一种自然界不可多得的优质矿物质，给人类的生产生活带了不少的使用价值。尤其我公司生产的石墨制品，及高纯石墨制品，石墨板，石墨匣钵，石墨系列制品，是以石墨经煅烧后精加工而成，外观精美，有极高的耐高温，抗热震，化学性能稳定，在销售过程中得到了客户的一致好评，希望新老客户来公司指导工作。一握千祥手，永远是朋友。
石墨板的用途就是在半导体领域中，但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、高性能纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的.石墨板在工业上运用极广，可用于制作冶炼上的高温坩埚、做钢锭的保护剂、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、军事工业火工材料剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料.
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