石墨由于其特殊结构，而个有如下特殊性质：
1、耐高温性：石墨的熔点385050℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石强度提高一倍。
2、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢铁铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子在其他碳原子只形成3个共价键，每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。
3、润滑性：石墨的润滑性能到决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5、可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
6、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。
【1】普通石墨棒：理化指标：体积密度1.58-1.65g/cm3，抗压强度MPa20-28,灰份(%)0.3，电阻系数m8-10。
【2】高功率石墨棒：理化指标：体积密度1.62-1.68g/cm3，抗压强度MPa24-32,灰份(%)0.3，电阻系数m6-8。主要使用在对电阻要求低的产品。
【3】高强石墨棒：理化指标：体积密度1.62-1.7g/cm3，抗压强度MPa40-50,灰份(%)0.3，电阻系数m8-10。抗氧化性优于普通石墨，主要使用在需要大批量消耗的石墨制品上。

石墨板在工业生产中的应用
国内外石墨加工技术现状及发展趋势我国是石墨大国，储量、产量及出口量均居世位。但由于技术开发投入不够，目前仍以原料生产及加工鳞片石墨为主。碳-石墨材料是前景很大的材料，广泛用于高科技领域，发达国家投入人力、财力进行开发研究。石墨深加工技术进展很快，目前已形成一些新型产业。
石墨板不再是我们以前简单的认识--只做电极。如今石墨在工业中占有的重要地位也是有目共睹。石墨板大的用途就是在半导体领域中，但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、高性能纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的。
石墨板在工业上运用极广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯；广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、军事工业火工材料剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。鳞片石墨经过深加工，又可生产出石墨乳、石墨密封材料与复合材料、石墨制品、石墨减磨添加剂等高新技术产品，成为各个工业部门的重要非金属矿物原料。

电极石墨板采用好的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料。
1、优良的耐腐性能：
制品采用了好的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物，有效地降低了制品的气孔率，提高了制品的体积密度，因而制品具有优异的防腐蚀性能和较强的耐磨性能。
2、性能稳定，耐久性能强：
该制品采用高强有机胶作结合剂，同时引入高新技术添加剂，因而制品强度大，耐磨性能好，结构极为稳定，随温度变化制品结构不发生改变。


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