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「电极石墨板】的基本用途:
1)耐火材料：在冶炼工业中，用石墨制造石墨坩埚，、做钢锭的保护剂、做冶炼炉内衬的镁碳砖。
2)导电材料：在电器工业中，广泛采用石墨作电极、电刷、电棒、碳管以及电视机显像管的涂料等。
3)耐磨材料和润滑剂：在许多机械设备中，用石墨作耐磨和润滑材料，可以在-200～2000℃温度范围内以100m/s的速度滑动，不用或少用润滑油。
4)密封材料：用柔性石墨作离心泵、水轮机、汽轮机和输送腐蚀介质的设备的活塞环垫圈、密封圈等。
5)耐腐蚀材料：用石墨作器皿、管道和设备，可耐各种腐蚀性气体和液体的腐蚀，广泛用于石油、化工、湿法冶金等部门。
6)隔热、耐高温、防辐射材料：石墨可作为核反应堆中中子减速剂以及火箭的喷嘴、导弹的鼻锥、宇航设备零件、隔热材料、防辐射材料等。
电极石墨板工艺特点：
电极石墨板采用好的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的复合物。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸储槽等设备的理想内衬材料。
1、优良的耐腐性能：
制品采用了好的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的复合物，有效地降低了制品的气孔率，提高了制品的体积密度，因而制品具有优异的防腐蚀性能和较强的耐磨性能。
2、性能稳定，耐久性能强：
该制品采用高强胶作结合剂，同时引入高新技术添加剂，因而制品强度大，耐磨性能好，结构极为稳定，随温度变化制品结构不发生改变。
3、外形尺寸准确：
采用模压成型，制品成型质量好，外形尺寸准确，并能按用户要求生产特异制品，能充分满足施工砌筑工艺要求。
石墨碳板有耐磨、耐温、耐压，抗腐蚀，抗蠕变，无油自润滑，膨胀系数小，密封性优越等特点。
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一)石墨材料的加工形式
石墨电极的加工主要有三种形式：加压振动法、数控自动成形法和机械加工。
(1)加压振动法：加压振动法需要专门机床，电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置，留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时，使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下，石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
(2)数控自动成形法：数控自动成形法需要的石墨电极成形机，它采用数控，有自动调换装置，可容纳多把。为加工，加工石墨电极的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有高性能过滤装置，可以将切削液和石墨切屑分离，可保证长时间连续加工，是石墨电极加工的设备，适合于模具用电极加工。但是其价格较高，在国内应用还不普遍。
(3)机械加工：机械加工为国内一般模具生产单位采用的主要。
石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，给加工设备和操作人员带来不利的影响。
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(1）具有不同换向能力的石墨板
电机换向不良是直流电机不能正常工作的主要原因。恶性火花的产生是换向不良的直接后果。当石墨板与换向器之间产生火花超过一定限度时，石墨板便急剧磨损，换向器表面烧伤，严重时可以烧毁电机。为了抑制或消除火花的产生，除电机设计者优化设计外,在很大程度上，要靠石墨板解决。由电磁换向理论可知，要把换向元件产生的短路电流限制在较小的范围内，增加换向回路的电阻是有效办法。这便要求石墨板具有一定的接触电压降和形成良好氧化膜(接触压降）能力，同时要把接触损耗限制在一定范围。石墨板制造者已经成功的解决了这一课题。采用不同原料和制造工艺，可以制造各种给定性能的石墨板。迄今为止，石墨板品种已经不少于几十个。
(2)高速电机用石墨板
随着电机转速的提高，由于机械原因造成震动，是不可避免的。因石墨板的惯性，致使随动性不良，从而产生震动性火花。为了提高接触稳定性，减少火花的产生，早在1937年便研制成功“通气”石墨板(刻槽石墨板）。由于制造复杂使用范围有限，后来研制出多孔的轻质石墨板，克服了这一难关。这种石墨板可以在90m/s秒的滑环上和50m/s的整流子上运行。
(3)高空石墨板
在整流子或滑环表面，石墨板能形成一种均匀、稳定、适度的氧化膜，是改善换向和低磨损的有利保证。由于高空中低氧、低温、低湿环境，氧化膜形成的条件受到抑制，石墨板便产生急剧磨损，每小时磨损10mm是很普通的事。这个问题早在1930年便被发现。二次世界大战初期，有因此而造成飞机失事的记录。将石墨板浸渍漆基干性油，收到了一定效果，但飞行高度仍受到限制。后来发展成为浸渍碱金属卤化物，虽然飞行高度提髙了，但需预先在地面上运行20个小时之后，才能升空，显然不符合战时条件。1952年研制成功了用氟化钡与漆基干性油共同浸渍方法，使这一问题基木得到解决。另外采用软金属制造石墨板，或二硫化钼抑头石墨板也收到了较好效果
(4)磨料石墨板
在化工厂、造纸厂、轧钢厂等工作的电机，石墨板不得不在氨、氯、硫化物、尘雾等气氛中工作。致使氧化膜增厚(俗称厚膜），从而各种磨料型石墨板应运而生，它可以使氧化膜维持在一定水平，保证电机的正常运行。
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